Installazione forno di tempra, sito cliente, installazione e messa in servizio forno di tempra vetro

Dopo l'accettazione in fabbrica, il forno di temperatura del vetro ordinato dal cliente è stato consegnato allo stabilimento del cliente in sezioni modulari.,il cliente ha organizzato il proprio personale di manutenzione per effettuare l'installazione e la messa in servizio, basandosi sui disegni di installazione e sui documenti tecnici forniti con la spedizione,mentre il nostro team tecnico ha fornito una guida remota durante tutto il processoGuardando indietro al lavoro, tre dettagli sul campo hanno fatto la differenza tra un buon avvio e settimane di rifacimento.

Dettaglio 1: Spackaggio contro la lista di imballaggio, posizionamento del corpo in un solo passaggio

All'arrivo, l'equipaggio ha controllato ogni modulo sulla lista di imballaggio: sezioni del corpo del forno, letti a rulli di carico e scarico, parti di trasmissione,gli armadi elettrici e i dispositivi di fissaggio sono stati ordinati per sequenza di installazione e posizionati vicino alle loro posizioni finali, eliminando la manipolazione ripetuta in tutto il reparto. Ogni sezione è stata poi posizionata e approssimativamente livellata secondo il disegno di layout fornito,con spazio di manutenzione e corridoi per gli operatori riservati fin dall'inizioQuesto passaggio trasforma un layout cartaceo in una linea di base fisica sul pavimento; tutti i successivi allineamenti di un letto a rulli e l'orientamento dei cavi si riferiscono ad esso, mantenendo l'errore cumulativo al minimo.

Dettaglio 2: calibrazione cintura per cintura del letto a rulli e del sistema di trasmissione

La foto sul posto mostra la parte più impegnativa del lavoro: un operaio che si appoggia sulla sezione di carico, regolare i rulli della trasmissione e le cinture rotonde uno per uno.L'uniformità degli intervalli tra i rulli e il parallelo determinano se il vetro attraversa il forno senza intoppiIn seguito al nostro briefing tecnico, l'equipaggio ha prima controllato l'altezza della superficie del rullo e il parallelito assiale,poi montato le cinture di trazione gruppo per gruppo, ruotando il letto a rotoli a mano per garantire il libero movimento e nessun rumore anormale prima di passare alla fila successiva.ma impedisce il ripensamento pesante che appare quando i problemi di trasmissione emergono solo durante il test run.

Dettaglio 3: cablaggio al diagramma elettrico, prima senza carico, ultima prova di carico

Dopo l'assemblaggio meccanico, il collegamento elettrico segue rigorosamente il nostro diagramma di cablaggio: dimensioni e messa a terra del cavo principale, connessioni della zona di riscaldamento,I terminali del ventilatore e del controllo della temperatura sono stati ricontrollati punto per punto una volta completatiAl riavvio, l'equipaggio ha fatto scorrere la linea vuota per prima, confermando la direzione di rotazione coerente e il funzionamento regolare di ogni sezione del letto a rulli,quindi verificato il funzionamento del ventilatore e la zona di risposta del controllo della temperatura per zonaSolo dopo un comportamento stabile senza carico è stato programmato il test di carico. Questa sequenza separa i guasti meccanici da quelli elettrici, rendendo la risoluzione dei problemi più veloce e l'intero processo più sicuro.

Riassunto

Il forno poteva essere commissionato dal personale del cliente perché la progettazione modulare e i documenti di installazione chiari eliminavano le congetture e perché l'equipaggio manteneva la disciplina del controllo in primo luogo,calibrare secondoLa nostra azienda supporta i clienti dalla consegna fino alla sperimentazione con assistenza tecnica a distanza, in modo che un processo di installazione standardizzato possa essere riprodotto in qualsiasi impianto.Per i trasformatori di vetro interessati ai tempi di installazione e alla produzione, questo progetto offre un riferimento pratico e ripetibile.