Horno de templado de vidrio plano STG-A0630-3T 600x3000mm 3-10mm 150KW 415V Vidrio templado
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | FoShan Star |
| Número de modelo: | STG-A0630-3T |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 |
|---|---|
| Precio: | $937,500-$950,000/SET |
| Detalles de empaquetado: | película protectora |
| Tiempo de entrega: | 150 |
| Condiciones de pago: | T/T |
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Información detallada |
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| Máx. Área de carga: | 600*3000 mm | Tamaño de cristal mínimo: | Φ80 mm |
|---|---|---|---|
| Rango de espesor del vidrio: | 3-10 mm | Tamaño máximo de vidrio para vidrio de 4-12 mm: | Se trata de una muestra de las características de los productos. |
| Fuerza: | Potencia calorífica: 150 KW | Tarifa del producto final: | ≥ 98% |
| Consumo de energía: | ≤3,5 kWh/M2 | Modo de suministro de energía: | 415 V + 50 HZ (se puede personalizar) |
| Resaltar: | Horno de templado de vidrio plano 600x3000 mm,Horno de vidrio templado de 3 a 10 mm de espesor,Horno de templado de vidrio 150 kW 415 V |
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Descripción de producto
Horno de Témpera de Vidrio Plano STG-A0630-3T
El horno de témpera de vidrio plano STG-A0630-3T es una línea de producción completa diseñada para la fabricación de vidrio templado plano de alta resistencia para muebles, electrodomésticos, vidrio arquitectónico y muchas otras aplicaciones. Integra una mesa de carga, una sección de calentamiento, una sección de temple y enfriamiento, una sección de paso, una mesa de descarga y un sistema de control por computadora completo en una unidad confiable y energéticamente eficiente.
Descripción General del Producto
El horno combina una cámara de calentamiento aislada de doble capa, transporte con rodillos cerámicos de alta temperatura y un sistema de temple plano de precisión para ofrecer un calentamiento uniforme y un enfriamiento homogéneo. Con un área de carga máxima de 600 x 3000 mm y un rango de espesor de vidrio de 3 a 10 mm, cubre la demanda diaria de producción de vidrio templado tanto en lotes pequeños como continuos. El horno admite el almacenamiento y la recuperación de parámetros de proceso, por lo que los pedidos repetidos se pueden producir automáticamente a partir de datos almacenados, lo que reduce el tiempo de cambio y los errores del operador.
Estructura del Equipo
- Mesa de Carga - rodillos recubiertos de caucho y cuerda de Kevlar transportan automáticamente el vidrio a la posición lista para entrar y se detienen, alimentando el horno según el comando de la computadora.
- Sección de Calentamiento - tipo caja de doble capa cubierta con material termoaislante; transportador de rodillos cerámicos resistentes a altas temperaturas; elementos calefactores de disposición matricial con resistencia en espiral montados en piezas cerámicas para un fácil reemplazo; la sección superior se puede levantar para mantenimiento.
- Sección de Temple / Enfriamiento Plano - secciones de aleación remachadas en frío a láminas de acero para evitar la deformación por soldadura por calor y mantener la cara del aire plana; la disposición racional de la apertura de la boquilla y los orificios de aire garantiza un enfriamiento uniforme; los temples superior e inferior con enlace y unidades individuales controlan la altura óptima de la boquilla y equilibran el volumen de aire superior e inferior.
- Sección de Paso - se utiliza tecnología de paso para vidrio de 4-5 mm, lo que ahorra energía de instalación y hasta el 60% de la energía de temple sin encender el soplador más grande.
- Mesa de Descarga - similar a la mesa de carga; el vidrio se retira manualmente o con un robot si está disponible en la fábrica del cliente.
- Sistema de Control - almacenamiento y recuperación de parámetros de proceso para espesor, tamaño, color, tipo de vidrio y fuente de vidrio flotado; controladores de accionamiento de rodillos, temperatura y temple; función de precalentamiento automático; computadora de control industrial con pantallas para el estado del proceso, parámetros del proceso, operación y mantenimiento, y parámetros del sistema, junto con funciones de autodiagnóstico y visualización de alarmas.
Especificaciones Técnicas
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Área de carga máx. | 600 x 3000 mm |
| Tamaño mínimo de vidrio | Φ80 mm |
| Rango de espesor de vidrio | 3 - 10 mm |
| Tamaño máximo de vidrio para vidrio de 4~12 mm | 600 x 2000 mm |
| Potencia de calentamiento | 150 KW |
| Soplador | Soplador de área de paso rápido 132 KW, Soplador de enfriamiento 15 KW |
| Consumo de energía | ≤3.5 kwh/m² |
| Modo de suministro de energía | 415 V + 50 HZ (se puede personalizar) |
| Período de garantía | Un año para piezas y componentes no desgastados |
| Espesor del vidrio (mm) | Ciclo de temple de vidrio (Carga/hora) |
| 3 | 30 - 50 |
| 4 | 22 - 40 |
| 5 | 18 - 36 |
| 6 | 16 - 30 |
| 8 | 12 - 25 |
| 10 | 10 - 20 |
Productos y Servicios
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