Flachglas-Härteofen STG-A0630-3T 600x3000mm 3-10mm 150KW 415V Einscheibensicherheitsglas

Flachglas-Härteofen STG-A0630-3T

Der Flachglas-Härteofen STG-A0630-3T ist eine komplette Produktionslinie, die für die Herstellung von hochfestem, flachem, gehärtetem Glas für Möbel, Haushaltsgeräte, architektonisches Glas und viele andere Anwendungen entwickelt wurde. Er integriert einen Lade-Tisch, einen Heizabschnitt, einen Quench- und Kühlabschnitt, einen Durchlaufabschnitt, einen Entlade-Tisch und ein vollständiges Computer-Steuerungssystem zu einer zuverlässigen, energieeffizienten Einheit.

Produktübersicht

Der Ofen kombiniert eine doppelwandige, isolierte Heizkammer, eine Hochtemperatur-Keramikwalzenförderung und ein präzises Flach-Quench-System, um eine gleichmäßige Erwärmung und Kühlung zu gewährleisten. Mit einer maximalen Ladefläche von 600 x 3000 mm und einer Glasdickenreichweite von 3 - 10 mm deckt er den täglichen Bedarf sowohl für Kleinserien- als auch für kontinuierliche Produktionsläufe von gehärtetem Glas ab. Der Ofen unterstützt die Speicherung und den Abruf von Prozessparametern, sodass Wiederholungsaufträge automatisch aus gespeicherten Daten produziert werden können, was die Umrüstzeit und Bedienfehler reduziert.

Aufbau der Anlage

• Lade-Tisch - gummiummantelte Rollen und Kevlar-Seil fördern das Glas automatisch in die Bereitschaftsposition und stoppen, um den Ofen auf Computerbefehl zu beschicken.
• Heizabschnitt - doppelwandige Kastenbauweise, abgedeckt mit thermoisolierendem Material; hochtemperaturbeständiger Keramikwalzenförderer; Matrix-Heizelemente mit Spiralwiderständen auf Keramikteilen zur einfachen Austauschbarkeit; der obere Abschnitt kann zur Wartung angehoben werden.
• Flach-Quench- / Kühlabschnitt - Legierungsabschnitte, kalt vernietet an Stahlblech, um Verformungen durch Wärmeschweißen zu vermeiden und die Luftfläche flach zu halten; rationale Düsenöffnung und Luftloch-Anordnung gewährleisten eine gleichmäßige Kühlung; obere und untere Quenchdüsen mit Gestänge und Einzelantrieben steuern die optimale Düsenhöhe und gleichen das Luftvolumen oben und unten aus.
• Durchlaufabschnitt - Durchlauftechnologie wird für 4-5 mm Glas verwendet, was Installationsleistung und bis zu 60% der Quench-Energie spart, ohne den größeren Gebläse zu starten.
• Entlade-Tisch - ähnlich dem Lade-Tisch; das Glas wird manuell oder per Roboter abgenommen, falls beim Kunden vorhanden.
• Steuerungssystem - Speicherung und Abruf von Prozessparametern für Glasdicke, Größe, Farbe, Typ und Floatglasquelle; Walzenantriebs-, Temperatur- und Quench-Regler; automatische Vorheizfunktion; Industrie-Steuerrechner mit Bildschirmen für Prozessstatus, Prozessparameter, Bedienung und Wartung sowie Systemparameter, zusammen mit Selbstdiagnose- und Alarm-Anzeigefunktionen.

Technische Spezifikationen

Produkte und Dienstleistungen