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詳細情報 |
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| 名前: | EVAラミネート炉 | 電力: | 3相交流 220〜440V/40kw |
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| 最大ガラス加工サイズ: | 1500*3000mm | 最低のガラス サイズ: | 80*80mm |
| 操作のプラットホーム: | 2層 | エクステリア寸法: | 6200*2000*1450mm |
| 正味重量: | 2500KG | ||
| ハイライト: | 二層EVAラミネート炉,PLC制御ガラスラミネート機,自動制御ガラスラミネート機 |
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製品の説明
1530 双層EVAラミナリングオーブンとPLC自動制御ガラスラミナリングオーブン
製品概要
この機械は,効率的な加工のために2つのシリカバッグを持つ2層のEVAフィルムラミネートガラスを生産するために設計されています.
製品の特徴
1先進的なコア技術と高品質の完成品
この装置は,熱溶融と真空の負圧を用いて,EVAフィルムでガラスを布,紙,フィルムなどの材料と緊密に結合します.装置は炉内での完全強制コンベクション設計を採用する.高功率タービン扇風機を通って循環空気を形成し,ガラスの上部と下部の表面を均等に加熱し,泡が生成するのを効果的に回避し,高出力爆発防止と音絶効果が良い.
2高度な知能制御と自動化
現代のラミネート炉は,一般的にPLCタッチスクリーン制御とインテリジェント温度制御システムを使用し,ワンクリックで起動し,完全に自動操作を実現します.システムでは,暖房温度と時間を正確に計算することができますさらに,電源切断時の自動真空維持などの人間化された機能があります.自動故障アラームと分析操作困難と労働コストを大幅に削減します.
3エネルギー節約,消費削減,構造の耐久性
設備の炉体は完全に閉ざされた設計で,内部に高品質の二層隔熱材料を埋め,最小限の熱損失をもたらします.スパイラルマトリックスヒート構造または304ステンレス鋼のカーペットヒート技術と組み合わせた熱付け速度が高速で,従来の装置よりもエネルギー効率が優れています.機体枠は主に国定級の大型ホットディップガルバン化角鋼で強化されています.構造的に安定し,変形しない内部には高温耐性と高破損耐性シリコンパネルが搭載され 耐久性も長持ち性も高い
製品仕様
| 電力 | 3相交流 220〜440V / 40KW |
| 加工 ガラス サイズ | 最大1500*3000mm / 最短100*100mm |
| マックス・ベインディング・ディープ | 400mm |
| シリコンバッグの最大ガラス厚さ | 36mm |
| 効率性 | 形成サイクル: 75~120分/サイクル |
| 一サイクルにおける最大生産能力 | 40m2 |
| 生産能力 8 時間 | 100~125m2 |
| 運用プラットフォーム | 2層 |
| 作業温度 | 90〜150°C |
| 外側の次元 | 6200*2000*1450mm |
| 床のスペース | 6200*2000mm |
| 純重量 | 2500kg |
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