Fornace di Tempra del Vetro di Piccole Dimensioni a Risparmio Energetico per Vetro da 4-19mm

Fornace per la tempra del vetro di piccole dimensioni, a risparmio energetico, modello a radiazione di capacità per impianti di produzione

Descrizione del prodotto:

1. Descrizione dell'attrezzatura

1.1 Breve introduzione

Il forno comprende un tavolo di carico, una sezione di riscaldamento, raffreddamento e tempra, un tavolo di scarico e un sistema di controllo. Viene utilizzato per produrre vetro piano temperato per mobili, elettrodomestici, vetri architettonici, ecc.Dotato di PLC OMRON dal Giappone per un controllo affidabileIl tavolo di carico è composto da rulli rivestiti in gomma e fune in Kevlar. Quando il vetro viene posizionato sui rulli, il vetro viene trasportato automaticamente all'ingresso del forno, dove si troverà in posizione pronta per l'ingresso nel forno e i rulli smetteranno di muoversi. Invierà il vetro nel forno una volta che il sistema di controllo computerizzato darà il comando di ingresso.1.3 Sezione di riscaldamentoLa struttura della sezione di riscaldamento è di tipo a scatola a doppio strato rivestita con materiale termoisolante. All'interno della sezione è presente un sistema di trasporto con rulli ceramici resistenti alle alte temperature. Elementi riscaldanti e piastre radianti sono installati sullo strato superiore e inferiore di questa sezione. La piastra radiante dello strato superiore è in materiale fuso speciale resistente al calore e anticorrosione. L'elemento riscaldante è una parte integrata con resistenza a spirale montata su parte ceramica, è facile da sostituire. Quando il vetro sta per entrare nel forno, la porta anteriore della sezione di riscaldamento si apre e i rulli del tavolo di carico e della sezione di riscaldamento si muovono contemporaneamente. Quando il vetro è nel forno, la porta anteriore si chiude e il vetro sui rulli viene spostato avanti e indietro alla distanza calcolata automaticamente dal sistema di controllo, in modo che il vetro venga riscaldato uniformemente. La sezione superiore può essere sollevata per la manutenzione. Gli elementi riscaldanti sono disposti a matrice.

1.4 Sezione di passaggio

La tecnologia di passaggio viene utilizzata per produrre vetri da 4-5 mm. Sulla base dell'uso della tecnica di passaggio, può risparmiare la potenza di installazione e ridurre il consumo energetico. Non è necessario aprire il ventilatore più grande dopo la sezione di passaggio. Può quasi risparmiare il 60% dell'energia della tempra.

1.5 Sezione di tempra/raffreddamento piano

Le sezioni in lega e il lamierino sono rivettati a freddo per evitare la deformazione della saldatura a caldo, garantendo efficacemente la planarità dell'intera superficie dell'aria di tempra.L'apertura razionale degli ugelli e la disposizione dei fori dell'aria garantiscono un raffreddamento uniforme del vetro. Le tempra superiori e inferiori sono combinate con un collegamento e azionamenti individuali, che possono effettivamente controllare l'altezza razionale per gli ugelli dell'aria delle tempra. Abbinato al controllo di bilanciamento della quantità d'aria superiore e inferiore, la parte superiore e inferiore dei vetri possono raggiungere un'irradiazione termica ottimale, in modo da garantire la planarità del vetro temperato.1.6 Tavolo di scarico

Area di carico massimaRulli ceramiciCaratteristiche:

Nome prodotto: Forno per tempra del vetro

Adatto a tutti i tipi di vetro

Tipo: Macchina per tempra del vetroDotato di PLC OMRON dal Giappone per un controllo affidabile

Area di carico massimaDesign durevole del forno per tempra del vetro che garantisce alta efficienzaGaranzia: 1 ANNO

Codice HS: 8475291900 Parametri tecnici:

Area di carico massimaSTG-A2030-4TVetro piano

Dimensioni

Area di carico massima2000*3000mmDimensioni massime del vetro

2000*3000mm

• Dimensioni minime del vetro
• 300x300mm
• Intervallo di spessore del vetro
• 4-19mm
• Capacità trasformatore consigliata
• ≥550 KVA
• Controllo del ventilatore
• controllato da inverter di frequenza

Standard di qualità