9 हेड ग्लास बेवेलिंग मशीन 6.68मी X1.3मीX1.9मी स्मूथ / एफिशिएंट ऑपरेशन

 ग्लास बेवेलिंग मशीनों में आम तौर पर स्वचालन का उच्च स्तर होता है, जो एक ही बार में मोटे पीसने, महीन पीसने, बॉटम एज को ट्रिम करने और पॉलिश करने जैसी कई प्रक्रियाओं को लगातार पूरा कर सकती हैं। कुछ हाई-एंड मॉडल पीएलसी कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली और एचएमआई टच स्क्रीन को भी एकीकृत करते हैं। ऑपरेटरों को केवल ग्लास की मोटाई, बेवेल की चौड़ाई, कोण आदि जैसे पैरामीटर इनपुट करने की आवश्यकता होती है, और उपकरण स्वचालित रूप से सटीक रूप से समायोजित और निष्पादित कर सकता है, जिससे मैन्युअल हस्तक्षेप की कठिनाई काफी कम हो जाती है।

2. उच्च प्रसंस्करण सटीकता और उत्कृष्ट किनारा प्रभाव

  तैयार उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, उच्च-गुणवत्ता वाली बेवेलिंग मशीनों को यांत्रिक संरचना के मामले में सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया गया है। बेस और फ्रंट और रियर बीम आमतौर पर मोटे कास्ट आयरन से बने होते हैं और लंबे समय तक संचालन के दौरान मशीन के विकृत या हिलने-डुलने की संभावना को सुनिश्चित करने के लिए एजिंग एनीलिंग हीट ट्रीटमेंट से गुजरते हैं। साथ ही, ग्राइंडिंग हेड ड्रैग प्लेट्स अक्सर इंटीग्रल डव टेल स्लाइडिंग प्लेट्स या प्रिसिजन गाइड रेल का उपयोग करती हैं, जो बेवेल्ड किनारों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए उच्च-परिशुद्धता मोटर्स के साथ मिलकर, 0.01 मिमी स्तर की ग्राइंडिंग सटीकता प्राप्त करती हैं, जो सीधे बेवेल्ड किनारों और उच्च विकर्ण सटीकता सुनिश्चित करती है, और पॉलिशिंग के बाद दर्पण स्तर के प्रभाव प्राप्त करती हैं।
 

3. उन्नत ट्रांसमिशन सिस्टम, सुचारू और कुशल संचालन

इस नई संरचना में कम घर्षण और ऊर्जा खपत है। यह न केवल छोटे ग्लास आकारों (जैसे 25 * 25 मिमी मोज़ेक) के प्रसंस्करण की अनुमति देता है, बल्कि मोटे और भारी बड़े ग्लास प्लेटों का भी सामना कर सकता है। तिरछा कोण सीमा को 0-45 डिग्री तक भी बढ़ाया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, उपकरण अक्सर लगातार चर गति या चर आवृत्ति मोटर गति विनियमन को अपनाता है, जो एक स्थिर फ़ीड गति सुनिश्चित करता है और प्रसंस्करण दक्षता और उपज में और सुधार करता है।