고객은 직접 작동하고 공장 수용을 통과 한 유리 직변 밀러를 테스트했습니다.

  2026년 8월, 이스라엘 고객이 출하될 유리 기계 장비의 현장 검사를 위해 저희 공장을 방문했으며, 특히 유리 직선 연마기의 실제 성능 검사에 중점을 두었습니다.

유리 가공에서 칩핑, 연마 자국, 가장자리 편차는 흔한 문제점입니다. 해외 고객들은 제품 선택 시 배치 일관성에 대해 자주 우려하므로, 주문 논의 전에 장비 작동을 먼저 관찰하고 현장 연마 및 매개변수 검증을 통해 확인하는 경향이 있습니다.

유리 직선 연마 장비의 가공이 더 안정적인 이유는 무엇입니까?

  유리 직선 연마 공정은 재료 공급을 통해 유리 연마 및 광택을 완료합니다.
동일한 이송 및 작업 조건 하에서 형성되므로 가장자리 평행도와 치수 일관성을 보장하기 쉬우며, 이는 안정적인 배치 가공 성능의 공정 이유입니다.

매개변수 검증 및 시험 연마.

  인수 현장에서 고객은 직접 장비를 조작하여 테스트하고, 기술 매개변수를 항목별로 확인하며, 당사 영업팀과 생산 세부 사항을 논의했습니다. 현장에서 장비에는 여러 세트의 연마 헤드 스핀들 모터가 장착되어 있으며, 제어판에는 모니터링 계측기와 인간-기계 인터페이스가 통합되어 있음을 확인할 수 있었습니다. 작동 상태가 한눈에 명확하며, 일상적인 점검이 직관적입니다. 이는 장기간 지속적이고 안정적인 작동을 위한 구성 보증입니다.

  테스트 후 장비는 잘 작동했으며 가공 효과는 고객의 생산 요구를 충족시켜 고객의 인정을 받았습니다. 향후 선적 및 기술 지원을 제공하여 고객이 현지 생산 라인을 가동할 수 있도록 지원할 것입니다.

  주문 전에 고객이 현장 검사를 하는 것은 조달 위험을 줄이는 효과적인 방법입니다. 장비를 고객에게 맡겨 현장 연마를 하도록 하는 것은 제조업체의 공정 및 제조에 대한 자신감의 증거입니다.