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詳細情報 |
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| 名前: | ガラスベーリングマシン | モーター出力: | 21kW |
|---|---|---|---|
| 厚み範囲: | 3-12mm | マックス ベベル幅: | 3.30mm |
| 最低のガラス サイズ: | 80*80*3mm | 作業速度: | 0.6-6.0 M/Min |
| 寸法: | 6.68m×1.3m×1.9m | 機械重量: | 4000KG |
| ベベル角度: | 0°～25° | ||
| ハイライト: | 12mmガラスベーリング装置,3mmガラスベーリング装置,高級ガラスベーリング機器 |
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製品の説明
この機械は,下辺の磨きを伴う,斜面の縁を磨き/磨きのために設計されています.コンベアーは,NOを含む抗摩擦ゴムパッドで構成されるチェーン伝送システムを使用します.40# 鋼骨鍛造.計時ベルト安定した輸送能力を持つガラスを運ぶための装荷・卸荷器に使用される.周波数変換を採用する主として精密さで動かされるCDQCモーター.
機械の構造は高度で 作業精度は高い 操作も保守も簡単です
1.高度に自動化され"ワンストップ"処理
グラス・ベーリング・マシンは,一般的に高度な自動化があり,粗末な磨き,細い磨き,下縁の切断,一気に磨く. いくつかの高級モデルは,PLCコンピュータ制御システムとHMIタッチスクリーンも統合しています.オペレーターはガラスの厚さ,ベールの幅,角度などのパラメータを入力するだけです.そして機器は自動的に調整し,正確に実行することができます手動による介入の困難を大幅に軽減します.
2高加工精度と優れたエッジ効果
完成品 の 品質 を 確保 する ため に,高品質 の ビーブリング マシン は,機械 的 な 構造 に つい て 細心の注意 を 払っ て 設計 さ れ て い ます.ベースと前後梁は,通常,厚い鋳鉄で作られ,長時間運用中に機械が容易に変形または揺れることを確保するために老化焼熱処理を受けます同時に,磨き頭牽引プレートは,しばしば,精密なガイドレールまたは精密なガイドレールを使用し,特にベーリングエッジのために設計された高精密モーターと組み合わせます.磨き精度が0に達する.01mm のレベルで,直角のベーブリングエッジと高対角の精度を確保し,磨き後に鏡のレベル効果を達成します.
3先進的なトランスミッションシステム,スムーズで効率的な操作
この新しい構造は,摩擦とエネルギー消費を減らす.それは,より小さなガラスサイズ (例えば25 * 25mmモザイク) の加工を可能にするだけでなく,厚くて重い大きなガラスのプレートにも耐えるさらに,この装置は,しばしば連続変速または変速周波数モーター速度調節を採用します.安定した供給速度を保証し,加工効率と生産量をさらに向上させる.
4構造設計と耐久性
円形機械のクランプシステム (前面と後ろのプレスプレート) は,通常,40Crなどの特殊鋼で作られ,鍛造され,厚く,炭化物化熱処理と高硬度ゴムコーティングを受けた耐磨性が優れていて,通常の高周波処理式クランププレートよりも寿命が数倍長くなっています.適正 な 潤滑 システム と 高品質 の ステンレス スチール の 水 タンク の 設計 は,機器 が 常に 最高 の 状態 に ある こと を 保証 する だけ で なく,縁の傷や操作者の怪我の危険も避けます
5柔軟性とカスタマイズ可能性
現代のベーリング機械は,異なる厚さやサイズのガラスのための豊富な調整メカニズムを提供します.例えば,前導線を移動したり",前線梁の引き上げ"技術を使用することによって,厚さ異なる作業部品に簡単に適応する■ 研磨用ホールのモジュール式設計により,小径の研磨用ホールを迅速に交換し,小サイズのモザイクタイルなどの特別な加工要件を満たすことができます.
テクニカル仕様
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 電源 | お客様の仕様 |
| 適用する | グラス&ミラー |
| 機械試験報告 | 提供 |
| 尺寸 (L × W × H) | 6.68m × 1.3m × 1.9m |
| グラスの最小サイズ | 80×80×3mm |
| 色 | 顧客選択 |
| 厚さ範囲 | 3~12mm |
| 作業速度 | 0.6-6.0 M/Min |
| モーターパワー | 21kW |
| 機械の重量 | 4000kg |
